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振动试验机中好的对中方式的重要性
在试样上施加多余应力的最简单的办法是将其弯曲。弯曲它的最简单的办法是最初就不对中，并/或依下列类型以不统一的方式加载：
K S 型弯曲：不同轴
K C 型弯曲：有角偏移许多标准（例如 ASTM、ISO 等）根据弯曲百分比（例如小于名义应变或应变振幅的 5%）来指定试验质量。
优化试样对
作为一般规则，请确保施加力的轴通过试样的中心线。离轴加载试样可能会导致各种问题：
振动试验机试样弯曲，这会导致用于单侧引伸计时产生不准确的模量值。
在压缩和过原点的试验中，试样发生皱折。
载荷传感器的偏移加载，可导致输出误差或在极度严重的情况下导致载荷传感器损坏。
材料内的应力条件不统一，导致其行为不同。
在试样边缘施加的局部高应力导致边缘受影响。
振动试验机如果未对中情况是随机的，则会出现离散的试验结果。
有数种改进试样对中的办法。在某些试验中，用于用于额外的夹具装置来得到最佳对中。而在其他试验中，可能只用于操作员多加注意就能确保精确且一致地加载试样。
可能用于采用挠性或万向联轴节，使夹具本身与稍微弯曲的夹具对齐。某些类型的夹具用于两个万向联轴节，一个在顶部，另一个在底部。
多种多样的夹具和工装具有试样停止功能，允许准确、重复地放置试样。